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化工知識

PVC型材增白的方法有哪些

時間:2021-03-22
發布人:塑邦熒光科技

1、熒光增白劑增白原理及型號的選擇

熒光增白劑是一種特殊的粉狀有機物,能夠吸收300nm-400nm的紫外光波,并將吸收的能量轉換,輻射出420-480nm的紫色或藍色熒光,并以其來彌補被基質反射損失的紫色或藍色波長。因此可以說熒光增白劑既增白又起到一定的紫外線吸收作用。


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白色產品中加入少量藍色顏料以期達到"遮黃"的目的,熒光增白劑是使反射光數量增加起到"加光"的作用,與加藍增白的"減光"作用不同,從而使制品表面亮度增加,使產品色彩更清晰、鮮明,達到"容光煥發"的增白效果。熒光增白劑型號的選擇應考慮到熔點和分解溫度、耐曬度、溶解度及最大吸收波長。

國產一般增白劑如PF型分解溫度低,起始分解溫度178℃,最大吸收波長363nm,且有升華現象,價格雖低,但效果欠佳。如選用OB型,熔點196-203℃,分解溫度大于220℃,最大吸收波長375nm;"OB-1"型,熔點353-359℃,最大吸收波長374nm,最大發射熒光波長434nm,特別適用于PVC制品。另外,"FP-127"與PVC相容性極佳,也可用于PVC制品。

 

2、鈦白粉增白

鈦白粉是極佳的白色顏料,廣泛用于塑料異型材,它也是一種非常好的光屏蔽劑。

紅石型(R型)鈦白粉相對密度4.26,折光率2.72,能反射或折射大部分可見光,并能完全吸收波長小于410nm的紫外線,耐熱性、耐候性好,屏蔽紫外線的作用強,是提高型材耐候性的重要原料之一。


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鈦白粉同時還有抑制PVC脫氯化氫的作用,延緩PVC的分解,但由于其市場價格較高,有部分型材廠為降低成本,減少鈦白粉用量至3.6份,甚至更少,這樣大大降低了型材的耐候性,有文獻報道:當制品中鈦白粉含量在8%時,其遮蓋率趨于平衡,超出其范圍多加無益。

由于高分子材料中加入鈦白粉會使粘度上升,流動性降低,扭矩增大造成加工困難,一般加入5份左右即可,白度不足可加入少量熒光增白劑。


3、顏料的選擇

有不少廠家選用無機顏料群青增白和調色,認為無機顏料耐曬好,殊不知其耐牢度只有1-2級(廣州老化所證實)。雖然群青耐熱性很好,但它的耐酸性很差,由于PVC在加工過程中會分解出氯化氫,一但混合不均,很易使群青含量高的部分高分子材料分解變色,并生成游離硫,進而與穩定劑鉛鹽反應,生產硫化鉛,造成白色異型材色澤發暗。

PVC型材中使用熒光增白劑及酞菁藍增白和調色,耐候性要好于群青。但酞菁藍用量不好控制,每百公斤PVC/1.5g酞菁藍顏料,其著色率比群青大20倍,易產生色差,且由于一般酞菁藍產生綠光,感官效果不好。

選擇哪種增白方法,需要進一步的探討,從產品本身不同的原因采取不同的辦法!

 


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